Непс һәм пычраклар - мамык әйләндерүдә чишү авыр проблема, һәм төп контроль пункт - картинг процессында.Шулай итеп, картинг процессында непс һәм пычракларны эффектив бетерүне көчәйтү өчен нинди пунктлар кабул ителергә тиеш?Productionитештерүдә түбәндәге пунктларны үзләштереп, җеп формалаштыручы мамык пычракларын контрольдә тоту чагыштырмача җиңел.
1. Картаны арттыру
Күчерелгән карточка җепселне турайтырга ярдәм итә, бер җепселләргә бүленә һәм җепселләрне пычраклардан аерырга ярдәм итә, шул ук вакытта непларны йомшарта.Шуңа күрә, төп ачылу аралыгының "дөреслеге" һәм ачу элементларының үткенлеге бик мөһим.
2. Начарлыкларны акыл белән бүләргә кирәк
Кайсы пычракларның кайсы процесска һәм позициягә төшүен белү иң файдалы, ягъни пычракларны бетерү өчен, хезмәтне акыл белән бүләргә кирәк, һәм карточка машинасының төрле өлешләре үзе дә пычракларны бетерү өчен эшне бүлешергә тиеш.Гадәттә зур булган һәм аеру җиңел булган пычраклар өчен иртә төшү һәм азрак бозылу принцибы тормышка ашырылырга тиеш, һәм чистарту процессында иртә төшү.Highгары ябыштыргыч җепселләр белән булган пычраклыклар, аеруча озын җепселле булганнар, карточкада юкка чыгару отышлырак.Шуңа күрә, чималның җитлеккәнлеге начар булганда һәм җепселдә зарарлы кимчелекләр булганда, пычракларны һәм калдыкларны бетерү өчен, карточка машинасын тиешенчә арттырырга кирәк.Картаның ялангач өлеше ватылган орлыкларны, каты шакмакларны һәм линтерларны, шулай ук кыска җепселле нечкә пычракларны бетерергә тиеш.Капка тәлинкәсе пычрак, непс, кыска линт һ.б.ны бетерү өчен яраклы.
Гомуми көнкүреш мамыклары өчен, карточкаларның гомуми ставкасы ачу һәм чистартуга караганда зуррак.Пахта чистартуның пычраклыкны бетерү эффективлыгы (чимал мамык өчен пычраклар) 50% ~ 65% контрольдә тотылырга тиеш, ликер роликларын (пахта чүпрәкләре өчен пычраклар) чистарту эффективлыгы 50% ~ 60% контрольдә тотылырга тиеш, һәм каплау тәлинкәсе пычракларны бетерә Эффективлык 3% ~ 10% контрольдә тотыла, һәм чимал полосасының пычраклыгы гадәттә 0,15% астыннан контрольдә тотылырга тиеш.
Картинг машинасындагы пычракларны контрольдә тотуның төп юнәлеше - ябык өлеш, ул кечкенә агып төшү төбенең процесс параметрларын һәм тузан чыгару пычакын көйләү ярдәмендә ирешелә, мәсәлән, аскы керү аскы өлеше һәм дүртенче нокта аермасы, тузан чыгару пычакының биеклеге һ.б. Чимал мамыкның җитлеккәнлеге начар булганда һәм аягында күп пычраклар булганда, сливердагы пычраклар артуга, кечкенә дренаж төбенә керү урыны булырга тиеш. көйләнгән, һәм егылган мәйданның озынлыгы көйләнергә тиеш.Ябык каплагычтагы сорау торбасы блокланырга тиеш түгел, югыйсә ул гадәти булмаган тырнакларга һәм арткы карындагы агартуга китерәчәк.Кечкенә агып торган аккордның озынлыгы бик озын, һәм теш тешләренең спецификациясе яраксыз һ.б., бу чималның пычраклыгын арттырачак.Cardилиндр белән капка арасындагы карточка киеменең спецификасы, алгы өске каплагыч белән цилиндр арасы, алгы капка өслегенең биеклеге, һәм каплау тизлеге шулай ук пычраклар һәм неплар күләменә тәэсир итә. сливер.
3. Чүпне киметү
Картинг машинасында барлыкка килгән непслар, нигездә, яңадан патринглау, әйләндерү һәм җепсел сөртү аркасында барлыкка килә.Мәсәлән, цилиндр белән доффер белән цилиндр белән каплау тәлинкәсе арасы бик зур булганда һәм энә тешләре тупас булганда, җепселләр артык сөртеләчәк.Ачылу һәм чистарту процессында каты әйләнеш, мамык чүпрәкләренең югары дымлылыгы, эшкәртелгән мамык һәм эшкәртелгән мамыкның артык катнашу катнашмасы, яки тигез булмаган туклану һ.б.
Пахта белән акыллы тарату, температура һәм дым белән идарә итүне көчәйтү непс һәм пычракларны киметүгә зур йогынты ясый.Пахта кушылганда, җепнең төеннәренә зур йогынты ясаган берничә күрсәткеч, мәсәлән, җитлеккәнлек, зарарлы кимчелекләр, пычраклар һ.б., аларның күрсәткечләренең аермасын контрольдә тоту өчен көчәйтелергә тиеш.Чиста мамык һәм мамык чүпрәкләренең дымы аз булганда, пычраклар җиңел төшә, һәм мамыкның соңгы ефәкләре дә кимергә мөмкин.Шуңа күрә, мамык чүпрәкләренең дымы 8% ~ 8,5%, чимал мамык 10% ~ 11% тан артмаска тиеш.Картинг цехында түбән чагыштырма дымны контрольдә тотыгыз, мәсәлән, чагыштырма дым 55% ~ 60% контрольдә тотыла, шулай итеп ул дымны җибәрә, җепселнең катгыйлыгын һәм эластиклыгын арттыра, җепсел арасындагы сүрелү һәм тутыруны киметә. һәм карточка киеме.Ләкин, чагыштырмача температура бик түбән булса, статик электр җиңел барлыкка килә, һәм мамык челтәре җиңел өзелә, ябыштырыла яки өзелә.Бигрәк тә химик җепселләрне әйләндергәндә, бу күренеш тагын да ачык күренә.Әгәр чагыштырмача дым артык түбән булса, плитаның дымы бер үк вакытта кимиячәк, бу алдагы әзерләү процессы өчен уңайсыз.
Cardгары сыйфатлы карточка киемен куллану, карточка функциясен ныгыту, һәм һәр карточкадагы сорау ноктасын һәм һава күләмен арттыру сливер төймәләрен сизелерлек киметергә мөмкин.
Пост вакыты: июнь-26-2023
